कसरी नरम-प्याक ब्याट्री कोशिकाहरू निर्माण गर्ने?

एक सेल एक सानो एकाई होब्याट्री प्रणाली। बहु कक्षहरू एक मोड्युल बनाउँछन्, र बहु ​​मोड्युलहरू एक ब्याट्री प्याक गठन, स्वचालित पावर ब्याट्री को आधारभूत संरचना गठन गर्दै।

सेल उत्पादन प्रक्रिया समावेश छ:

(1) सक्रिय सामग्री स्लरी तयारी - मिक्स गर्ने प्रक्रिया

मिक्साउँदा समावेश छ सक्रिय सामग्रीहरू (लिथियम फलाम फास्फेट) क्याथमेडका लागि, एक भ्यागुता मिक्सर प्रयोग गर्न को लागी। यो ब्याट्री उत्पादनमा पहिलो चरण हो। यस प्रक्रियाको गुणस्तर नियन्त्रण प्रत्यक्षले ब्याट्री क्वालिटी र उत्पादन उत्पादन समाप्त गर्दछ। यसमा कच्चा भौतिक अनुपार्ज, मिसिने चरणहरू, मिसिरहेकाहरूको लागि कडा आवश्यकताहरू सहितको जटिल कार्यप्रवाह समावेश छ।

(2) तामाको स्ट्ररीमा हलचल स्लर्रीको कोटिंग - कोपेट प्रक्रिया

यस प्रक्रियामा एकरूपले तामा पन्नीको दुबै पक्षमा प्रि-मिश्रित स्लर्रीमा समेट्नु समावेश छ।

कोटिंगको महत्वपूर्ण ध्यानले निरन्तर मोटोपन र तौल प्राप्त गरिरहेको छ।

कोटिंग एक समान इलेक्ट्रिकड मोटाईपरक मोटाई र तौल सुनिश्चित गर्न प्यारामिट्याउ हुन्छ, विचलन सम्झौता ब्याट्री स्थिरता। यसले इलेक्ट्रोडहरूमा कण, मलबे, वा धूलो प्रदूषण पनि रोक्दछ। यस्तो प्रदूषणले द्रुत ब्याट्री डिस्चार्ज लिन र पोज सुरक्षा जोखिमसमेत गर्न सक्छ।

()) चिसो प्रेसिंग र पूर्व काट्ने: तामामा एनोड सामग्री समिकरण गर्दै

रोलिंग कार्यशालाहरूमा, रोलहरूले एन्डिडरोड पानाहरू ओरोड र क्याथ सामग्रीको साथ लेभरेड पानाहरू कम्प्रेस गर्छन्। यस प्रक्रियाले उर्जा घनत्व बढाउन कोरिंगलाई अस्वीकार गर्दछ र धुलो र आर्द्रता नियन्त्रणमा रहेको बेला मोटाको समानतालाई सुनिश्चित गर्दछ।

चिसो प्रेशरिंग एल्युमिनियम पन्नीमा सकारात्मक र नकारात्मक इलेक्ट्रिक सामग्रीहरू कम्पोल गर्दछ जुन ऊर्जा घनत्व बृद्धि गर्न महत्त्वपूर्ण छ।

चिसो-प्रेस गरिएको इलेक्ट्रोड पानाहरू त्यसपछि आवश्यक ब्याट्री आयामहरूमा स्लिट हुन्छन्, जर्नर गठनलाई कडा नियन्त्रणको साथ (माइक्रोस्कोप मुनि)। यसले जलेको विभाजनलाई रोक्दछ, जसले गम्भीर सुरक्षा जोखिमहरू सिर्जना गर्न सक्दछ।

()) ब्याट्रीको सकारात्मक र नकारात्मक ट्याब-ट्याबको कटौती-काट्ने र स्लाइटिंग सिर्जना गर्दै

ट्याब मर्छ-काटिएको प्रक्रिया सेलको लागि संचारकारी ट्याबहरू बनाउन डाइ-काटिएको मेशीन प्रयोग गर्दछ। ब्याट्रीले सकारात्मक र नकारात्मक डक्सहरू छन्, यी ट्याबहरू धातुको इलेक्ट्रोडहरू जडान गर्दछन् जसले सेल इलेक्ट्रोडहरू जडान गर्दछ। सरल रूपमा राख्नुहोस्, तिनीहरू ब्याट्रीको टर्मिनलहरूको "कान" हुन्, चार्ज गर्दै र डिस्चार्ज गर्ने क्रममा सम्पर्क पोइन्टहरूको रूपमा अभिनय गर्दछन्।

पछिल्लो गतिशील प्रक्रियाले ब्याट्री इलेक्ट्रोड पानाहरू विभाजन गर्न प्रयोग गर्दछ।

()) सेल प्रोटोटाइप पूरा गर्दै - लामिनेसन प्रक्रिया

स्लिट इलेक्ट्रोड पानाहरू अनुक्रममा स्ट्याक गरिएको छ: नकारात्मक इलेक्ट्रिक, विभाजक, विशेष इलेक्ट्रोड, छुट्टै इलेक्ट्रिक, सैद्धांकृत इलेक्ट्रिक, विभाग, छुट्टै इलेक्ट्रोड। यस प्रक्रियालाई स्ट्याकिंग भनिन्छ, र भेला भएको इलेक्ट्रोड पानाहरू सेल भनेर चिनिन्छन्।

()) ट्याब वेल्ड गर्दै

यो सेल बनावटमा दोस्रो प्रक्रिया हो। विशेष वेल्डिंग उपकरणहरू प्रयोग गर्दै, ट्याबहरू स्ट्याक सेलमा वेँडिएका छन्।

()) Encapsulation

यो सेल तयारीको तेस्रो चरण हो। सेल एल्युमिनियम-प्लास्टिक फिल्ममा लपेटिएको छ।

()) ओसिलो हटाउने र इलेक्ट्रोली इंजेक्शन - बेकिंग र इलेक्टोली भरिने

ओसिलो ब्याट्री प्रणालीहरूको आर्च-शत्रु हो। बेकिंग प्रक्रियाले ब्याट्रीको जीवनसामुले इष्टतम प्रदर्शनलाई ग्यारेन्टी गर्दछ।

इलेक्ट्रोली भरिने, सेल तयारीको चौथो चरण हो। इलेक्ट्रोइलीले आरक्षित भरिने पोर्टको माध्यमबाट एन्क्सिलेटेड सेलमा इन्जेक्शन गरिएको छ, अर्ध-समाप्त सेल बनाउँदै। इलेक्ट्रोकोइटले सेलको शरीरको माध्यमबाट रगत बगिरहेको जस्तै कार्य गर्दछ, जहाँ ऊर्जा आदानप्रदान चार्ज गरिएको आमिसको स्थानान्तरण मार्फत हुन्छ। यी शहरहरू विपरित इलेक्ट्रोडमा इन्सट्रोलाइडबाट यातायातबाट आयात गर्ने र डिस्चार्ज प्रक्रिया पूरा गर्दै। इंजेक्स्ट्रोलीको भोल्युम महत्वपूर्ण छ। अत्यधिक भरिनेले ब्याट्रीलाई हेयरहेराउने वा तत्काल असफलताको कारण गर्न सक्छ, जबकि ब्याट्रीको चक्रको चक्रको चक्रको चक्रको चक्रमा अपर्याप्त भत्किन्छ।

()) सेल सक्रियता प्रक्रिया - गठन

गठन भनेको ग्रामीण भरिए पछि कक्षहरू सक्रिय गर्ने प्रक्रिया हो। बारम्बार चार्ज गर्दै र डिस्चार्ज मार्फत, रासायनिक प्रतिक्रियाहरू आन्तरिक प्रतिक्रियाहरू बनाउँदछन् जसो ठोस-तरल ईन्टरफेस, एस्केन्टको पहिलो चक्र बनाउँदछ जब सेलमा एक सुरक्षात्मक कोटिंगको लागि। यो सेलको सुरक्षा, विश्वसनीयता, र लामो चक्र जीवन बिताइएको र डिस्चार्ज चक्बल्सको समयमा। सेल प्रदर्शन सक्रिय गर्नेमा एक्स-रे निरीक्षण, इन्सुलेशन अनुगमन, वेल्ड निरीक्षण, र क्षमता परीक्षण सहित "स्वास्थ्य चेक" को एक श्रृंखला पनि समावेश छ।

गठन प्रक्रिया अझ समावेश छ:

- सेकेन्ड इलेक्ट्रोलीले सेल सक्रियता पछि भरिन्छ

- तौल

- पोर्टहरू भरिने वेल्डिंग

- चुहावट परीक्षण

- आत्म-डिस्चार्ज परीक्षण

- उच्च तापमान बुढो

- स्थिर बुढ्यौली

यी चरणहरूले उत्पादन प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दछ।

(10) क्षमता क्रमबद्ध

उत्पादन भिन्नताका कारणहरूले ब्याट्री कोशिकाहरू समान क्षमता प्राप्त गर्न सक्दैनन्। क्षमता क्रमबद्ध रूपमा निर्दिष्ट चार्ज डिस्चार्ज परीक्षण मार्फत क्षमता द्वारा कोषहरू समावेश गर्दछ।

(11) निरीक्षण र भण्डारणको लागि प्याकेज